Giới thiệu sản phẩm
Thiết bị rạch và cuộn lại Labelstock chuyển đổi các cuộn gốc của vật liệu nhãn thành các cuộn thành phẩm với việc rạch, độ căng và cuốn cuộn được kiểm soát. Nó được sử dụng cho giấy, màng, nhãn-tự dính và nhiều lớp. Cấu hình máy được xác định bởi cấu trúc vật liệu, kích thước cuộn gốc, chiều rộng hoàn thiện, kích thước lõi, đường kính tua lại và tốc độ sản xuất cần thiết.
Ứng dụng nhãn mác
Nhãn dán tự dính
Xử lý các vật liệu nhãn nhạy cảm-có áp lực trong khi vẫn duy trì độ căng của màng được kiểm soát thông qua các giai đoạn rạch và cuộn lại.
Nhãn giấy
Thích hợp cho các vật liệu nhãn trên giấy-được sử dụng cho nhãn sản phẩm, bao bì và nhãn nhận dạng.
Nhãn phim
Xử lý các chất nền màng trong đó việc theo dõi màng, độ ổn định lực căng và tình trạng cạnh khe là quan trọng.
Nhãn dán nhiều lớp
Xử lý cấu trúc nhãn nhiều lớp theo độ dày vật liệu, cấu trúc lớp và yêu cầu cuộn dây.
Khả năng tương thích vật liệu
Giấy
Giấy nhãn có thể được xử lý theo trọng lượng cơ bản, độ dày và tình trạng cuộn thành phẩm được yêu cầu.
Phim ảnh
Vật liệu màng yêu cầu độ căng được kiểm soát và phương pháp cắt thích hợp để duy trì độ ổn định của màng trong quá trình hoạt động liên tục.
Lớp dính
Cấu trúc kết dính yêu cầu áp lực tiếp xúc được kiểm soát và độ căng của cuộn dây để duy trì sự hình thành cuộn ổn định.
Phát hành lót
Lớp lót giấy hoặc màng có thể được xử lý theo độ dày, cấu trúc bề mặt và yêu cầu cuộn thành phẩm của chúng.
Cấu hình rạch
Thích hợp cho các vật liệu nhãn yêu cầu lực cắt được kiểm soát và hình thành cạnh nhất quán.
Được sử dụng cho các cấu trúc web mỏng được chọn, nơi yêu cầu giao diện cắt hẹp.
Các vị trí dao được sắp xếp theo chiều rộng hoàn thiện, số lượng khe và chiều rộng cuộn chế bản có sẵn.
Kiểm soát tua lại
Căng thẳng web
Lực căng được điều chỉnh theo độ dày vật liệu, chiều rộng, cấu trúc dính và đường kính cuộn.
Trục vi sai
Cuộn dây vi sai hỗ trợ nhiều cuộn đã hoàn thiện trên web đồng thời cung cấp các biến thể về điện trở cuộn dây.
hình thành cuộn
Áp suất cuộn và độ căng của màng được phối hợp để tạo ra các cuộn ổn định, thẳng hàng để xử lý ở phía sau.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Cấu hình điển hình |
|
Chiều rộng làm việc |
1.300–1.700 mm |
|
Đường kính thư giãn tối đa |
1.000–1.500 mm |
|
Đường kính tua lại tối đa |
600–800 mm |
|
Chiều rộng khe tối thiểu |
40–50 mm |
|
Tốc độ máy |
200–400 m/phút |
|
Tua lại đường kính lõi |
76,2 mm |
|
Độ dày của web |
30–200 μm |
|
Độ chính xác rạch |
±0,2 mm |
|
Áp suất không khí |
0,5–0,6 MPa |
|
Nguồn điện |
380 V / 50 Hz / 3 Pha |
Yêu cầu về độ căng của web
Vật liệu mỏng
Độ căng được kiểm soát giúp duy trì kích thước web và giảm sự biến đổi trong quá trình xử lý-tốc độ cao.
Vật liệu kết dính
Lực căng và áp suất quấn được phối hợp theo cấu trúc kết dính và lớp lót nhả.
Vật liệu nhiều lớp
Các cài đặt được điều chỉnh phù hợp với tổng độ dày và cấu trúc lớp để duy trì chuyển động ổn định của mạng.
Lựa chọn kích thước cuộn
Cuộn chính
Chiều rộng, đường kính và trọng lượng tối đa xác định công suất tháo cuộn cần thiết.
Cuộn xong
Đường kính hoàn thiện cần thiết sẽ ảnh hưởng đến công suất cuộn dây, khả năng xử lý và khả năng tương thích của quy trình tiếp theo.
Kích thước lõi
Đường kính lõi phải phù hợp với thông số kỹ thuật cuộn đã hoàn thiện và cấu hình trục tua lại.
Quy trình sản xuất
Thư giãn
Cuộn chế bản đi vào đường dẫn web thông qua hệ thống hướng dẫn và thư giãn đã được cấu hình.
Rạch
Lưới đi qua cách sắp xếp dao đã chọn để tạo ra chiều rộng hoàn thiện được chỉ định.
Tua lại
Các mạng riêng biệt được quấn vào các lõi riêng lẻ dưới sức căng được kiểm soát.
Điều tra
Các cuộn thành phẩm được kiểm tra về chiều rộng, độ thẳng hàng, tình trạng cạnh và hình dạng cuộn dây.
Điểm kiểm soát chất lượng
Chiều rộng khe
Chiều rộng hoàn thiện được đo theo dung sai quy định.
Tình trạng cạnh
Các cạnh khe được kiểm tra xem có vết cắt không đều, biến dạng và nhiễm bẩn keo không.
Căn chỉnh cuộn
Các cạnh cuộn hoàn thiện được kiểm tra độ dịch chuyển ngang và độ đồng nhất của cuộn dây.
hình thành cuộn
Các cuộn cuộn được kiểm tra để đảm bảo các lớp ổn định, hình dạng nhất quán và điều kiện xử lý phù hợp.
Tiêu chí lựa chọn thiết bị
Dữ liệu vật liệu
Cung cấp loại vật liệu, độ dày, cấu trúc kết dính và thông số kỹ thuật của lớp lót.
Dữ liệu cuộn chế bản
Xác nhận chiều rộng tối đa, đường kính ngoài, đường kính lõi và trọng lượng cuộn.
Dữ liệu cuộn đã hoàn thành
Chỉ định chiều rộng hoàn thiện, số lượng trên mỗi cuộn chế bản, đường kính lõi và đường kính tua lại mục tiêu.
Dữ liệu sản xuất
Tốc độ dây chuyền yêu cầu và khối lượng sản xuất xác định cấu hình máy phù hợp.
Sản xuất và thử nghiệm
Xử lý thành phần
Quá trình sản xuất bao gồm cắt, chế tạo kim loại tấm-, gia công và chuẩn bị các bộ phận máy.
Lắp ráp cơ khí
Các cụm tháo cuộn, hướng dẫn web, chia cuộn và cuộn lại được tích hợp theo cấu hình đã chọn.
Tích hợp điện
Hệ thống truyền động, điều khiển và căng thẳng được kết nối và kiểm tra trong quá trình lắp ráp.
Kiểm tra chức năng
Chuyển động của web, kiểm soát độ căng, hoạt động rạch và hiệu suất tua lại đều được kiểm tra trước khi giao hàng.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Những vật liệu nhãn mác nào có thể được xử lý?
Đáp: Thiết bị có thể được định cấu hình cho giấy, màng, nhãn tự-tự dính và nhiều lớp tùy theo đặc tính vật liệu và thông số kỹ thuật cuộn.
Hỏi: Cần có thông tin gì trước khi chọn máy?
Đáp: Loại vật liệu, độ dày, chiều rộng và đường kính cuộn chính, chiều rộng cuộn thành phẩm, đường kính lõi, đường kính tua lại và tốc độ mục tiêu là những thông tin đầu vào chính.
Hỏi: Chiều rộng khe tối thiểu điển hình là bao nhiêu?
Đáp: Cấu hình điển hình hỗ trợ độ rộng khe tối thiểu là 40–50 mm. Giá trị áp dụng phụ thuộc vào cấu trúc vật liệu và cách sắp xếp dao.
Hỏi: Đường kính cuộn thành phẩm có thể được sản xuất là bao nhiêu?
Đáp: Cấu hình điển hình cung cấp đường kính cuộn thành phẩm là 600–800 mm. Đường kính yêu cầu phải phù hợp với quy trình tiếp theo và phương pháp xử lý.
Hỏi: Có thể sản xuất các chiều rộng hoàn thiện khác nhau không?
Đ: Vâng. Các vị trí dao có thể được sắp xếp theo các chiều rộng hoàn thiện khác nhau trong phạm vi chiều rộng làm việc và cấu hình rạch đã chọn.
Hỏi: Chất lượng cuộn thành phẩm được kiểm tra như thế nào?
Trả lời: Chiều rộng, tình trạng mép khe, độ thẳng hàng cuộn và hình dạng cuộn dây được kiểm tra theo các yêu cầu sản xuất đã chỉ định.
Chú phổ biến: thiết bị rạch và cuộn nhãn mác, nhà sản xuất thiết bị rạch và cuộn nhãn mác Trung Quốc, nhà máy
