Công cụ tua lại máy cắt tốc độ cao-
Nhà sản xuất máy cuộn cuộn
Máy chia cuộn chuyển đổi các cuộn gốc thành các cuộn thành phẩm hẹp hơn thông qua việc tháo cuộn, rạch dọc và cuộn lại có kiểm soát. Với 20 năm kinh nghiệm sản xuất, cơ sở sản xuất rộng khoảng 5.000 mét vuông, 40+ chuyên gia lành nghề và 13+ trạm làm việc, chúng tôi cung cấp-thiết bị xử lý cuộn cho giấy, màng, giấy bạc, cán mỏng và các vật liệu dạng cuộn khác. Cấu hình máy được phát triển theo đặc tính vật liệu, kích thước cuộn-chính, chiều rộng hoàn thiện và điều kiện sản xuất bắt buộc.
-
Thiết bị rạch web đầu ra-cao-Thiết bị rạch web đầu ra cao chuyển đổi cuộn gốc rộng thành nhiều cuộn hoàn chỉnh thông qua việc tháo cuộn có kiểm soát, dẫn hướng web, rạch dọc và cuộn lại. Máy phục vụ các hoạt động chuyển...Hơn
-
Thiết bị chia cuộn truyền động bề mặt-tốc độ cao-Thiết bị rạch truyền động-bề mặt tốc độ cao-chuyển đổi các cuộn gốc rộng thành nhiều cuộn hoàn thiện thông qua việc tháo cuộn có kiểm soát, dẫn hướng web, rạch dọc và tua lại theo hướng bề mặt-....Hơn
-
Thiết bị chia cuộn truyền động-Trung tâm tốc độ cao-Thiết bị chia cuộn truyền động-Trung tâm tốc độ cao-chuyển đổi cuộn gốc rộng thành nhiều cuộn hoàn thiện thông qua việc tháo cuộn có kiểm soát, dẫn hướng web, rạch dọc và tua lại theo...Hơn
-
Thiết bị rạch điều khiển bằng servo-tốc độ cao-Thiết bị rạch dẫn động-Servo tốc độ cao-chuyển đổi cuộn gốc rộng thành nhiều cuộn hoàn thiện hẹp thông qua việc tháo cuộn có kiểm soát, dẫn hướng web, rạch và tua lại điều khiển bằng servo-. Nó...Hơn
-
Thiết bị chia cuộn tự động-tốc độ cao-Thiết bị rạch thay đổi cuộn tự động-tốc độ cao-chuyển đổi các cuộn mẹ rộng thành nhiều cuộn hoàn thiện thông qua việc tháo cuộn liên tục, dẫn hướng web, rạch, kiểm soát độ căng và thay đổi cuộn tự...Hơn
-
Thiết bị rạch web tốc độ cao-rộng{1}}caoThiết bị rạch web-tốc độ rộng-cao chuyển đổi các cuộn gốc rộng thành nhiều cuộn hoàn chỉnh thông qua việc tháo cuộn liên tục, hướng dẫn web, rạch và tua lại. Nó được sử dụng cho màng, giấy, giấy...Hơn
Tại sao chọn chúng tôi
Sản xuất tích hợp
Việc gia công, cắt, lắp ráp và thử nghiệm kim loại tấm được tổ chức trong cơ sở sản xuất. Điều này cho phép các giai đoạn sản xuất chính vẫn được kết nối từ chế tạo thành phần cho đến lắp ráp máy và thử nghiệm cuối cùng.
Cấu hình dựa trên ứng dụng-
Các yêu cầu về độ dày, độ cứng, chiều rộng, cách cuộn và cuộn hoàn thiện-của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến cấu hình máy. Các yếu tố này được xem xét trước khi xác định chiều rộng làm việc, bố trí cắt, hệ thống căng và phần quấn lại.
Thử nghiệm tại nhà máy
Chức năng của máy được kiểm tra trong quá trình lắp ráp và thử nghiệm trước khi xuất xưởng. Quá trình kiểm tra bao gồm vận hành cơ khí, chuyển động của web và cấu hình sản xuất đã chọn để hỗ trợ lắp đặt và vận hành tại địa điểm tiếp nhận.
Hỗ trợ kỹ thuật
Hỗ trợ dự án bao gồm hướng dẫn lắp đặt, đào tạo người vận hành, phụ tùng thay thế và xử lý sự cố. Thông tin kỹ thuật được cung cấp theo yêu cầu vận hành và cấu hình máy đã được xác nhận.
Hiệu suất Rạch & Tua lại
Căng thẳng web
Độ căng được kiểm soát giữ cho lưới ổn định trong quá trình xử lý liên tục. Các yêu cầu về độ căng liên quan đến độ dày vật liệu, độ cứng, đường kính cuộn và điều kiện cuộn dây, giúp duy trì sự hình thành cuộn đồng nhất trong suốt quá trình sản xuất.
Hướng dẫn web
Định vị trang web chính xác là rất quan trọng khi cần có chiều rộng hoàn thiện hẹp. Hệ thống dẫn hướng duy trì đường dẫn vật liệu trước khi rạch và giúp giữ cho lưới khe thẳng hàng trong quá trình cuộn lại.
Kiểm soát rạch
Cách sắp xếp cắt được chọn tùy theo yêu cầu về vật liệu và chiều rộng hoàn thiện-. Rạch dao cạo hoặc cắt có thể được cấu hình cho các đặc điểm web và ứng dụng sản xuất khác nhau.
Chất lượng tua lại
Hiệu suất cuộn lại phụ thuộc vào độ căng, kích thước lõi, đường kính-cuộn hoàn thiện và trạng thái vật liệu. Các thông số này được phối hợp để tạo ra các cuộn ổn định với sự căn chỉnh cạnh được kiểm soát và kết cấu cuộn nhất quán.

Xử lý phim
Màng nhựa và vật liệu màng dẻo có thể được xử lý khi cần có độ căng được kiểm soát, dẫn hướng màng chính xác và rạch dọc sạch. Cấu hình máy được lựa chọn theo độ dày màng, chiều rộng và đặc điểm cuộn dây.
Chuyển đổi giấy
Giấy và các vật liệu cuộn liên quan có thể được chuyển đổi thành các cuộn hẹp hơn để in, đóng gói, dán nhãn và xử lý tiếp theo. Chiều rộng hoàn thiện và đường kính cuộn được xác định theo yêu cầu sản xuất.
Giấy bạc & Tấm cán mỏng
Vật liệu giấy bạc và nhiều lớp yêu cầu kiểm soát cẩn thận chuyển động của màng và điều kiện cuộn dây. Cấu trúc vật liệu, độ dày và đặc điểm bề mặt được xem xét khi lựa chọn cấu hình rạch và cuộn lại.
Gia công cuộn công nghiệp
Các vật liệu cuộn liên tục khác cũng có thể được đánh giá theo độ dày, chiều rộng, độ cứng,-kích thước cuộn gốc và các yêu cầu về cuộn-hoàn thiện.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Phạm vi cấu hình điển hình |
|
Chiều rộng làm việc |
1.300–2.000 mm |
|
Tốc độ cơ học tối đa |
400–600 m/phút |
|
Đường kính thư giãn tối đa |
1.000–1.400 mm |
|
Đường kính tua lại tối đa |
600–1.000 mm |
|
Độ dày vật liệu |
10–300 μm |
|
Chiều rộng rạch tối thiểu |
30–50 mm |
|
Tua lại lõi |
76 mm / 3 inch |
|
Thư giãn cốt lõi |
76 / 152mm |
|
Phương pháp rạch |
Dao cạo / Cắt |
|
Hướng dẫn web |
Hướng dẫn cạnh / đường |
|
Kiểm soát căng thẳng |
Tự động |
|
Nguồn điện |
380 V / 50 Hz / 3 Pha |
Lợi ích sản xuất
Một quá trình liên tục
Việc tháo cuộn, rạch và cuộn lại được hoàn thành trong một trình tự máy. Vật liệu di chuyển trực tiếp từ cuộn gốc qua quá trình cắt và tạo thành cuộn-hoàn thiện.
Cuộn thành phẩm ổn định
Độ căng của lưới, vị trí dẫn hướng và các điều kiện quấn được phối hợp trong suốt quá trình sản xuất. Điều này hỗ trợ hình dạng cuộn nhất quán và căn chỉnh cạnh được kiểm soát trên các chiều rộng hoàn thiện khác nhau.
Xử lý vật liệu hiệu quả
Xử lý tích hợp giúp giảm nhu cầu chuyển các cuộn được chuyển đổi một phần giữa các hoạt động riêng biệt. Do đó, việc tải, chia cuộn, tua lại và xử lý cuộn-hoàn tất có thể tuân theo một trình tự sản xuất đã xác định.
Sản xuất linh hoạt
Có thể chọn chiều rộng làm việc, bố cục khe, kích thước lõi và-đường kính cuộn hoàn thiện tùy theo dòng sản phẩm được yêu cầu. Điều này cho phép một cấu hình máy hỗ trợ nhiều yêu cầu chuyển đổi trong phạm vi hoạt động được thiết kế của nó.
Quá trình rạch & tua lại
Đang tải cuộn gốc
Cuộn gốc được nạp theo chiều rộng, đường kính, trọng lượng và kích thước lõi của nó. Công suất cuộn và sắp xếp tải phù hợp với thông số kỹ thuật cuộn đã được xác nhận.
01
Kiểm soát web
Lưới đi qua các phần dẫn hướng và kiểm soát độ căng-trước khi vào trạm cắt. Điều này thiết lập một đường dẫn vật liệu ổn định và chuẩn bị cho việc rạch theo chiều dọc.
02
Rạch dọc
Toàn bộ chiều rộng-của web được chia thành các chiều rộng đã hoàn thiện được chỉ định bằng cách sắp xếp dao đã chọn. Điều kiện cắt được thiết lập theo độ dày vật liệu và đặc tính vật lý.
03
Tua lại
Mỗi mạng khe được quấn vào lõi quy định trong điều kiện cuộn dây được kiểm soát. Đường kính cuộn-hoàn thiện, độ căng cuộn và cách sắp xếp cuộn được thiết lập theo yêu cầu sản xuất.
04
Xử lý cuộn đã hoàn thành
Các cuộn hoàn thiện được lấy ra khỏi phần cuộn lại và chuẩn bị để lưu kho, xử lý tiếp theo hoặc vận chuyển theo cách bố trí máy đã chọn.
05
Yêu cầu về vật chất
Loại vật liệu, độ dày, chiều rộng, độ cứng và đặc điểm bề mặt được xem xét trước tiên. Những chi tiết này cung cấp cơ sở cho việc chọn cấu hình-xử lý web và chia nhỏ.
Kích thước cuộn gốc
Chiều rộng, đường kính, trọng lượng và kích thước lõi-cuộn gốc xác định khả năng xả và sắp xếp tải cần thiết. Thông tin cuộn chính xác giúp xác định cấu trúc máy trước khi sản xuất.
Yêu cầu cuộn hoàn thành
Chiều rộng hoàn thiện, đường kính cuộn, kích thước lõi và trọng lượng cuộn xác định bố cục khe và cấu hình cuộn lại. Nhiều chiều rộng hoàn thiện có thể được xem xét trong phạm vi máy được thiết kế.
Yêu cầu sản xuất
Tốc độ mục tiêu, số lượng khe hở, điều kiện vận hành và các yêu cầu tự động hóa được đưa vào thông số kỹ thuật cuối cùng. Các yêu cầu được xác nhận sau đó sẽ cung cấp cơ sở cho việc báo giá và sản xuất.

Chứng nhận & Chất lượng
Quản lý chất lượng
Việc sản xuất được hỗ trợ bởi các quy trình sản xuất đã được thiết lập và các hoạt động kiểm tra trong suốt quá trình lắp ráp và thử nghiệm máy. Các chứng nhận được công bố bao gồm CE, ISO 9001 và Doanh nghiệp công nghệ cao-quốc gia.
Hỗ trợ dự án
Quy trình dự án bao gồm-tư vấn kỹ thuật trước khi bán hàng, sản xuất sản phẩm, hướng dẫn lắp đặt và hỗ trợ sau{1}}bán hàng. Đào tạo người vận hành, phụ tùng thay thế và hỗ trợ khắc phục sự cố có sẵn theo yêu cầu của dự án.
Đóng gói & Vận chuyển
Bảo vệ thành phần
Các bộ phận và phụ kiện của máy được chuẩn bị theo kích thước, trọng lượng và điều kiện vận chuyển. Các thành phần được bảo đảm an toàn trong quá trình đóng gói để hỗ trợ xử lý an toàn trong quá trình tải và vận chuyển.
Đóng gói xuất khẩu
Sắp xếp đóng gói được lựa chọn theo cấu hình máy, kích thước thành phần và yêu cầu đích. Các phần máy lớn hơn có thể được đóng gói riêng khi cần thiết cho việc vận chuyển và xử lý tại hiện trường.
Chuẩn bị lô hàng
Thông tin nhận dạng và đóng gói thành phần được sắp xếp trước khi gửi đi. Điều này giúp đội tiếp nhận xác định các bộ phận của máy và chuẩn bị cho việc dỡ hàng, lắp đặt và chạy thử.
Câu hỏi thường gặp

Yêu cầu giải pháp Slitter Rewinder
Gửi thông số kỹ thuật của vật liệu, kích thước cuộn- gốc, chiều rộng hoàn thiện bắt buộc, kích thước lõi, đường kính cuộn-hoàn thành và tốc độ sản xuất mục tiêu. Đội ngũ kỹ thuật có thể xem xét các yêu cầu sản xuất và thiết lập cấu hình Slitter Rewinder phù hợp để báo giá.
Là một trong những nhà sản xuất máy cuộn cuộn máy cuộn tốc độ cao-chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi có thiết bị sản xuất-hàng đầu thế giới và năng lực sản xuất mạnh mẽ. Hãy yên tâm mua máy cuộn cuộn tốc độ cao-tiên tiến được sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Chúng tôi cũng chấp nhận đơn đặt hàng tùy chỉnh.
