Các thành phần cấu trúc chính của máy rạch thường được chế tạo từ-thép cacbon cường độ cao hoặc thép-cao cấp thông qua quá trình hàn, đảm bảo thiết bị duy trì đủ độ ổn định và độ bền trong quá trình vận hành-tốc độ cao và chu kỳ sản xuất kéo dài. Khung chính, giá đỡ và chân đế thường được làm từ ống thép hoặc tấm thép có thành dày{4}}được hàn; các bộ phận này có độ chính xác gia công cao và có khả năng chịu được ứng suất cơ học và rung động tạo ra trong quá trình cắt.
Giá đỡ dao và lưỡi dao thường được sản xuất từ-thép hợp kim có độ cứng cao hoặc-thép tốc độ cao để đảm bảo độ sắc bén khi cắt và chống mài mòn, nhờ đó kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt. Con lăn dẫn hướng, con lăn tua lại và cụm ổ trục thường sử dụng-thép chống mài mòn hoặc được mạ crom để giảm thiểu ma sát và nâng cao độ bền, đồng thời đảm bảo vận chuyển vật liệu trơn tru và ổn định. Các bộ phận quan trọng trong hệ thống truyền động và kiểm soát độ căng-chẳng hạn như khớp nối, bánh răng giảm tốc và vòng bi-cũng được chế tạo từ-thép hoặc vật liệu hợp kim chất lượng cao, đảm bảo truyền lực êm ái, hiệu suất vận hành cao và tuổi thọ lâu dài.
Các bề mặt bên ngoài của máy rạch thường trải qua quá trình phun cát, sau đó là lớp phủ chống ăn mòn-. Phương pháp xử lý này giúp tăng cường khả năng chống gỉ và ăn mòn, cho phép thiết bị chịu được môi trường sản xuất lâu dài,-có yêu cầu khắt khe và đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong nhiều điều kiện công nghiệp. Thông qua việc lựa chọn vật liệu hợp lý và thiết kế khoa học, máy rạch không chỉ mạnh mẽ và bền bỉ mà còn mang lại độ chính xác cắt cao và dễ bảo trì, từ đó đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu khắt khe của gia công cuộn công nghiệp hiện đại.